新冠肺炎疫情爆發以來，不僅僅是湖北省口罩匱乏，全國乃至全世界口罩資源也是非常緊缺，一時間“買不到口罩”成了熱門的話題，以前的口罩是大家平時生活中可有可無的東西，可現在口罩卻成了炙手可熱的緊缺貨，一個小小的口罩如何能擋住可怕的病毒，今天就跟大家梳理一下口罩生產設備及生產工序！
一：口罩機簡介
口罩機是將多層無紡布通過熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過濾性能的各種口罩，口罩設備不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。
二：口罩機分類
口罩機：生產口罩之機械，現市面上的口罩機有：HD-0301平面口罩機、HD-0304杯型口罩機、鴨嘴口罩機、折疊口罩機、紗布口罩機等。平面口罩機系列根據耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為：內耳帶口罩機，外耳帶口罩機，綁帶式口罩機，生產這三種平面口罩都需要用到口罩本體機，它是組成平面口罩不可或缺的部分。
三：口罩生產工序
口罩的整個生產工序還是比較多的，尤其是后續消毒環節，這就是為什么0.5秒造一個口罩，這么快的生產效率卻依然口罩緊缺的原因了，了解口罩生產工序首先從口罩本身組成結構說起，我們剪開一個醫用口罩，可以發現口罩是有三層無紡布的，這也是醫用口罩國家標準要求的，否則就達不到防護的要求。
制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP），醫用口罩一般簡稱SMS結構。其中紡粘層是單層，熔噴層根據過濾要求，分為單層或者多層。“熔噴布”俗稱口罩的 “心臟”，是口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產口罩的重要原料。
聚丙烯高熔指無紡布專用料成為口罩的最佳選擇，它還可用在一次性手術衣、被單、蓋布、液體吸收墊等多個醫護用品中。這些材料都來源于中石化、齊魯石化、鎮海煉化、茂名石化等一些化工企業。
有了原材料的供應，制作口罩的工序也就沒那么復雜了：
（1）將三層無紡布原料經過機器疊合在一起
（2）卷邊，把鼻夾縫合進去
（3）將大片無紡布沿著斜面由左到右逐漸變窄做出“折疊結構”
（4）壓片：把口罩表面壓平整
（5）口罩的全自動單個裁斷和縫邊
（6）再用無紡布，對口罩進行補邊處理
（7）再次裁斷補邊
（8）通過熱壓的方式，固定掛耳繩
（9）最后通過質檢，殺菌消毒后包裝成品
口罩早已經實現流水線生產，在正常情況下，一般一臺機器每秒就可生產出2至3只口罩。但是在有原材料的情況下，市面上的口罩數量還很緊缺的？因為口罩在出廠時，必須要經過消毒。生產后的解析消毒的標準流程，需要7天到半個月的時間 。
醫用口罩，采用環氧乙烷滅菌，滅菌之后，口罩上會有環氧乙烷殘留，必須通過解析方式，使殘留的環氧乙烷釋放，達到安全含量標準，經檢測合格后，才能出廠上市。
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